התהליך של גיליון ABS PMMA
Jan 01, 2023| שימוש בחומרי גלם
שרף ABS אנו משתמשים ב-100 אחוז חומר גלם בתולי חדש כמו CHIMEI 757k, LG121 וכו', ה-PMMA שאנו משתמשים ב-CHIMEI205. את בורג 90A ניתן להציב רק שרף ABS, את צוות 70B ו-60C צוות ניתן להציב PMMA, חוץ מזה, את בורג 70 ניתן להציב גם שרף ABS כנדרש.
בדרך כלל למחזר ABS או למחזר PMMA /ABS בבורג 90, עדיף שלא יעלה על 70 אחוז מחומר הגלם השלם או יגרום לכך שהשחול לא יציב ויקבל גיליון פגום. אבל הוא חייב להשתמש ב-100 אחוז חומר חדש בבורג 70 ו-60 כדי לשמור על פני השטח חלק או מבריק.
בדרך כלל, ריכוז הצבע לא יכול לעלות על 5 אחוזים או לגרום לשחול לא יציב ולהגדיל את העלות. הסדין גם קל לשקוף אם פחות מדי ריכוז צבע.
חומר גלם יבש
בדרך כלל טמפרטורת הייבוש היא 80-85 מעלות, זמן הייבוש 2.5-3 שעות.
בשל ההיגרוסקופיות הגדולה של PMMA, יש צורך להגדיל כראוי את זמן הייבוש, ויש לייבש ABS גם במשך 3 שעות במזג האוויר הלח בדרום. הסדין עלול להופיע בועות קטנות או קווים בעת שחול אם אין מספיק זמן ייבוש.
אם זמן הייבוש ארוך מדי או הטמפרטורה גבוהה מדי, זה יגרום ל-ABS להצהיב, במיוחד ה-PMMA שביר.
תהליך שחול
שלב 1: אגזוז
השאר את פתח הפליטה פתוח כדי למנוע חסימה ולשמור על לחץ אוויר ואקום 0.7-0.9MPA
שלב 2: מפלסטיק
מהירות הסיבוב של 90A=75-80r/min, מהירות הסיבוב של 70B=60C=50-55r/min, טמפרטורת החימום לשמור על 180-230 מעלות.
אם הטמפרטורה גבוהה מדי והנזילות טובה מדי, תנודת האקסטרוזיה גדולה ולא יציבה, קל לגרום לפירוק חומרי הגלם, אם הטמפרטורה נמוכה מדי, הפלסטיזציה לא אחידה, הנזילות גרועה מבריק פני השטח אינו טוב
חוץ מזה, הפתח של שפת המות צריך להיות גדול ב-10 אחוזים -20 אחוזים מעובי הגיליון.
שלב 3: לוח שנה
לפיזור הטמפרטורה של גלילים מפותלים יש סדירות מסוימת, וגם טמפרטורת הגליל שונה עקב עובי יריעת ה-PMMA/ABS.
עבה גדול מ-4.5 מ"מ או שווה ל-4.5 מ"מ, גלגלת עליונה 100 מעלות ±5 מעלות, גלגלת אמצעית 85 מעלות ±5 מעלות
רולר תחתון 90 מעלות ±5 מעלות
עבה ＜4.5 מ"מ, רולר עליון 95 מעלות ± 5 מעלות, רולר אמצעי 85 מעלות ± 5 מעלות
רולר תחתון 75 מעלות ±5 מעלות
הטמפרטורה של רולר הקלנדר גבוהה מדי, הצלחת קלה לעיוות, אם הטמפרטורה נמוכה מדי, והברק של גיליון PMMA ABS אינו טוב
המרחק הזה בין הגליל העליון והאמצעי הוא בערך 90 אחוז -95 אחוז מעובי הגיליון. המרחק בין הגליל האמצעי והתחתון הוא בערך 95 אחוז -100 אחוז מעובי הגיליון. אם המרחק הזה גדול יותר, זה גורם לגיליון עבה יותר ולא מבריק. אם המרחק הזה קטן יותר, הוא גורם להופעת קווי זברה על פני השטח.
שלב 4: מתיחה
בדרך כלל קצב המשיכה מהיר יותר מהגלגל התחתון 5 אחוזים -10 אחוזים.
זה גורם לירידה בחוזק והתכווצות גדולה אם הרבה יותר מהר, זה גורם לקווי זברה להופיע על פני השטח אם הרבה יותר איטיים.